Ротор алюминиевый бросать: процесс производства и технические условия

Согласно материальным характеристикам заполненным в слоте ротора мотора, там обматывают ротор, ротор алюминиевый бросать и ротор постоянного магнита. По сравнению, роторы алюминиевый бросать наиболее широко используемые, конечно, должные к некоторым преимуществам цены и процесса этого типа ротора.

С развитием новой технологии корабля энергии, роторы алюминиевый бросать широко были использованы в моторах индукции белк-клетки. Роторы алюминиевый бросать могут сделать лихтер моторов индукции, улучшить силу/массовую плотность, имеют небольшой момент инерции, и выпустить больший начиная вращающий момент. Должный к низкой точке плавления алюминия, процесс производства роторов алюминиевый бросать зрел и производительные расходы низки, которые одна из причин почему оно широко использовано.

Форма паза ротора алюминиевый бросать не ограничена профилем, и самую лучшую форму паза можно выбрать произвольно для того чтобы улучшить начиная представление мотора; медная строка ротора определяет около 40% из меди используемой во всем моторе, и польза ротора алюминиевый бросать может значительно уменьшить цену мотора. Материальная цена; проводники литого алюминия заполняют весь слот ротора, и полный тариф слота близко к 100%, которое благоприятно к тепловыделению; лопатки ротора и замыкающие кольца брошены совместно для увеличения емкости тепловыделения, и никакая потребность установить дополнительные вентиляторы, сохраняя некоторый обрабатывая процесс; структура ротора алюминиевый бросать симметрична и компактна, столбец баланса и замыкающее кольцо брошены совместно, и легко достигнуть баланса механически; цикл продукции короток, трудовые часы коротки, и цена низка, которая соответствующая для массового производства.

В настоящее время, алюминий центробежной отливки и алюминий заливки формы были приняты большинств изготовителями мотора.

Принцип работы и характеристики центробежного литого алюминия

Расплавленный метал впрыснут во вращая алюминиевую бросая прессформу, так, что он заполнит полость и твердеет под действием маховой силы

(1) маховая сила играет важную роль в прессформе отливок и процессе кристаллизации металла, и она помогает к разрядке газу и неметаллическим примесям (более светлым чем металл) в расплавленном метале. Более важно, она влияет на процесс кристаллизации металла и играет роль в усиливать питаться и кристаллизации уточнение.

(3) оборудование для ротора центробежно алюминиевый бросать относительно просто. Однако, много ручных операций в процессе литья, которые трудоемкий.

принцип и характеристики работы Плашк-бросания алюминиевые

Расплавленный метал впрыснут в полость с давлением, и это будет отливкой после охлаждать и затвердевания

(1) игры давления главная роль в течении процесса заливки формы.

(2) во время заливки формы, во время высокоскоростного заполняя процесса расплавленного метала, если газ в полости нельзя discharged во времени, то он включится в металл, причиняя поры в отливке.

(3) в виду того что процесс завалки металла унесен под давлением, ядр ротора может быть плашк-бросанием в холодном государстве.

(4) эффективность продукции высока, и легко осуществить механизацию и автоматизацию, которая могут уменьшить трудовую интенсивность и улучшить трудовые условия.

Группа NIDE поставляет разнообразие оборудование алюминия давлени-отливки ротора, которое может осуществить интегрированное производство полностью автоматических роторов. Эффективность машины заливки формы может достигнуть 10-12 секунд/часть, 300-400 частей в час, и один человек может привестись в действие несколько приборов в то же время. Машина для литья под давлением имеет автоматическую выплеск-защитную систему для предотвращения выплеска алюминиевой воды во время алюминиевого процесса литья и для обеспечения безопасности операторов.